Расчет и конструирование сварных соединений

Примеры расчета сварных соединений

Расчет сварного соединения с угловыми швами на действие момента в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения шва.

Расчет сварного соединения с угловыми швами на действие момента в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения шва

Консоль двутаврового профиля прикрепляется угловым швом путем обварки по периметру профиля. Размеры поперечного сечения показаны на рис. 1

Изгибающий момент M=75M = 75 кНм. Материал консоли - листовая сталь марки 15ХСНД R_yn=345R\_ { yn } = 345 МПа, R_un=490R\_ { un } = 490 МПа. Сварка выполняется полуавтоматом в углекислом газе проволокой диаметром 2 мм марки Св-08Г2С в нижнем положении R_wf=215R\_ { wf } = 215 МПа, β_f=0,9\beta \_ { f } = 0,9. Коэффициенты условий работы γ_wf=γ_c=1\gamma \_ { wf } =\gamma \_ { c } = 1.

Необходимо определить катет углового шва.

Решение

Сечение, по которому следует производить расчет сварного соединения для указанного сочетания стали, сварочной проволоки и способа сварки - по металлу шва. Расчет должен выполняться по формуле M/W_f⩽R_wfγ_wfγ_cM / W\_ { f } \leqslant R\_ { wf } \gamma \_ { wf } \gamma \_ { c }.

Момент сопротивления расчетного сечения периметра швов

W_f=I_f/y_maxW\_ { f } =I\_ { f } / y\_ { max },

где момент инерции расчетного сечения I_f≈β_f[2h_w3k_f12+2b_fk_f(h+k_f2)2+2(b_f−t_w)k_f(h_w−k_f2)2];I\_f \approx \beta \_f \left[ { \frac { 2h\_w^3 k\_f } { 12 } +2b\_f k\_f \left( { \frac { h+k\_f } { 2 } }\right)^2+2(b\_f -t\_w )k\_f \left( { \frac { h\_w -k\_f } { 2 } }\right)^2 }\right]; y_max=h/2+k_fy\_ { max } =h / 2 + k\_ { f }.

Для углового шва k_f=10k\_ { f } = 10 мм:

I_f=0,9 2⋅243⋅1/12+2⋅18⋅1[25,6+1)/2]2+2(18−0,6)1[(24−1)/2]2 =11946см4I\_ { f } = 0,9 { \ { } 2 \cdot 24^ { 3 } \cdot 1/12 + 2 \cdot 18 \cdot 1 [25,6 + 1) / 2]^ { 2 } + 2 (18 - 0,6) 1 [(24 - 1) / 2]^ { 2 } { \ } } = 11946 см^ { 4 };

y_max=25,6/2+1=13,8см;W_f=11946,9/13,8=866см3y\_ { max } = 25,6 / 2 + 1 = 13,8 см; W\_ { f } = 11946,9 / 13,8 = 866 см^ { 3 }.

Напряжение в шве:

τ_f=М/W_f=75⋅103/866=86,6\tau \_ { f } =М / W\_ { f } = 75 \cdot 10^ { 3 } / 866 = 86,6 МПа;

τ_f/R_wf=86,6/215=0,4\tau \_ { f } / R\_ { wf } = 86,6 / 215 = 0,4.

Таким образом, при k_fk\_ { f } = 10 мм напряжение условного среза в соединении τ_f\tau \_ { f } в 0,4 раза ниже расчетного сопротивления R_wfR\_ { wf }. Следовательно, катет углового шва в соединении должен быть принят k_fk\_ { f } = 4 мм.

Примеры расчета сварных соединений

Рис. 1. К примеру расчета сварного соединения с угловыми швами на действие момента в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения швов

b_f=18см;t_f=0,8см;t_w=0,6см;h_w=24см;h=25,6смb\_ { f } = 18 см; t\_ { f } = 0,8 см; t\_ { w } = 0,6 см; h\_ { w } = 24 см; h = 25,6 см

l_1=30l\_ { 1 } = 30 см; l_2=20l\_ { 2 } = 20 см

Проверка прочности соединения при k_fk\_ { f } = 4 мм показывает правильность расчета:

I_f=4764см4;y_max=13,2см;W_f=361см3;τ_f=M/W_f=75⋅103/361=208<215I\_ { f } = 4764 см^ { 4 } ; y\_ { max } = 13,2 см; W\_ { f } = 361 см^ { 3 } ; \tau \_ { f } =M / W\_ { f } = 75 \cdot 10^ { 3 } / 361 = 208 < 215 МПа.

Расчет сварного соединения с угловыми швами на действие момента в плоскости расположения швов

Полоса прикрепляется двумя горизонтальными и одним вертикальным швом { рис. 2 } .

Изгибающий момент M=55M = 55 кНм. Материал пластины - сталь марки ВСт3 R_un=370R\_ { un } = 370 МПа. Сварка выполняется покрытыми электродами типа ** Э46**R_wf=200R\_ { wf } = 200 МПа, β_f=0,7\beta \_ { f } = 0,7. Коэффициенты условий работы γ_wf=γ_c=1\gamma \_ { wf } =\gamma \_ { c } = 1. Необходимо определить катет углового шва.

Решение

Для указанного сочетания стали, электродов и способа сварки расчетным сечением является сечение по металлу шва, поэтому расчет должен выполняться по формуле: M/(I_fx+I_fy)x2+y2⩽R_wfγ_wfγ_cM/(I\_ { fx } +I\_ { fy } )\sqrt { x^2+y^2 } \leqslant R\_ { wf } \gamma \_ { wf } \gamma \_c

Примеры расчета сварных соединений

Рис. 2. К примеру расчета сварного соединения с угловыми швами на действие момента в плоскости расположения швов

Центр тяжести периметра швов определяется по формуле

x_ ц =(l2_1−0,5l_2k_f)/(2l_1+l_2)x\_ { \text{ ц } } = (l^ { 2 } \_ { 1 } - 0,5 l\_ { 2 } k\_ { f } ) / (2l\_ { 1 } +l\_ { 2 } ).

При k_f=10k\_ { f } = 10 мм х_ ц =(900−0,5⋅20)/(60+20)=11х\_ { \text{ ц } } = (900 - 0,5 \cdot 20) / (60 + 20) = 11 см.

Координаты точки AA, наиболее удаленной от центра тяжести расчетного сечения швов, х=19х = 19 см, у=10у = 10 см.

Моменты инерции расчетного сечения соединения по металлу шва относительно его главных осей:

I_fx≈β_f l3_2k_f/l_2+2l_1k_f[(l_2+k_f)/2]2 I\_ { fx } \approx \beta\_ { f } { \ { } l^ { 3 } \_ { 2 } k\_ { f } / l\_ { 2 } + 2l\_ { 1 } k\_ { f } [(l\_ { 2 } +k\_ { f } ) / 2]^ { 2 } { \ } };

I_fy≈β_f[2[l_13k_f12+l_1k_f(l_12−x_ц)2]+l_2k_f(x_ц+k_f2)2]I\_ { fy } \approx \beta \_f \left[{ 2\left[ { \frac { l\_1^3 k\_f } { 12 } +l\_1 k\_f \left( { \frac { l\_1 } { 2 } -x\_ц }\right)^2 }\right]+l\_2 k\_f \left( { x\_ц +\frac { k\_f } { 2 } }\right)^2 }\right]

Для углового шва k_f=10k\_ { f } = 10 мм с учетом того, что расчетная длина шва принимается меньше его полной длины на 10 мм (l_1=29см)(l\_ { 1 } = 29 см):

I_fx=0,7 203⋅1/12+2⋅29⋅1[(20+1)/2]2 =4942см4I\_ { fx } = 0,7 { \ { } 20^ { 3 } \cdot 1/12 + 2 \cdot 29 \cdot 1 [(20 + 1) / 2]^ { 2 } { \ } } = 4942 см^ { 4 };

I_fy=0,7 2[293⋅1/12+29⋅1(29/2−11)2]+20⋅1(11+1/2)2 =5194см4I\_ { fy } = 0,7 { \ { } 2[29^ { 3 } \cdot 1/12 + 29 \cdot 1 (29 / 2 - 11)^ { 2 } ] + 20 \cdot 1 (11 + 1/2)^ { 2 } { \ } } = 5194 см^ { 4 };

Расстояние от центра тяжести периметра швов до точки AA

x2+y2=112+102=21,5\sqrt { x^2+y^2 } =\sqrt { 11^2+10^2 } =21,5 см.

Напряжения в соединении:

τ_f=55⋅103⋅21,5/(4942+5194)=117\tau \_ { f } = 55 \cdot 10^ { 3 } \cdot 21,5 / (4942 + 5194) = 117 МПа.

τ_f/R_wf=117/200=0,58\tau \_ { f } / R\_ { wf } = 117 / 200 = 0,58.

Таким образом, при k_f=10k\_ { f } = 10 мм напряжения в соединении τ_f\tau \_ { f } составляют 0,58 от расчетного сопротивления (R_wf)(R\_ { wf } ). Следовательно, катет шва в соединении должен быть принят k_f=5,8k\_ { f } = 5,8 мм ≈6\approx 6 мм.

Проверка прочности соединения при k_f=6k\_ { f } = 6 мм показывает правильность расчета:

I_fx=2864см4;I_fy=3078см4;x2+y2=21,5I\_ { fx } = 2864 см^ { 4 } ; I\_ { fy } = 3078 см^ { 4 } ; \sqrt { x^2+y^2 } = 21,5 см.

τ_f=55⋅103⋅21,5/5942=199<200\tau \_ { f } = 55 \cdot 10^ { 3 } \cdot 21,5 / 5942 = 199 < 200 МПа.

Расчет сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и поперечной сил

Полоса прикрепляется двумя горизонтальными и одним вертикальным швом { рис. 3 } . Продольная сила N=100N = 100 кН, поперечная сила Q=38Q = 38 кН. Материал пластины - сталь марки ВСт3 R_un=370R\_ { un } = 370 МПа. Сварка выполняется покрытыми электродами типа ** Э46**R_wf=200R\_ { wf } = 200 МПа, β_f=0,7\beta\_ { f } = 0,7. Коэффициенты условий работы γ_wf=γ_c=1\gamma \_ { wf } =\gamma \_ { c } = 1.

Необходимо определить катет углового шва.

Решение

Для указанного сочетания стали, электродов и способа сварки расчетным сечением является сечение по металлу шва. Поэтому расчет должен выполняться по формуле: τ_f⩽R_wfγ_wfγ_c\tau \_ { f } \leqslant R\_ { wf } \gamma \_ { wf } \gamma \_ { c }.

Принимаем k_f=10k\_ { f } = 10 мм.

1). Определяем напряжение в соединении от продольной силы Nτ_N=N/A_wN\tau \_ { N } =N / A\_ { w }, где расчетная площадь шва A_w=(2l_1+l_2)k_fβ_fA\_ { w } = (2l\_ { 1 } +l\_ { 2 } ) k\_ { f } \beta \_ { f }.

Примеры расчета сварных соединений

Рис. 3. К расчету сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и поперечной силl_1=30l\_ { 1 } = 30 см; l_2=20l\_ { 2 } = 20 см; l_3=81l\_ { 3 } = 81 см

С учетом того, что расчетная длина шва принимается меньше его полной длины на 10 мм:

A_w=(2⋅29+20)1⋅0,7=54,6см2A\_ { w } = (2 \cdot 29 + 20) 1 \cdot 0,7 = 54,6 см^ { 2 },

τ_N=100⋅10/54,6=18,3\tau \_ { N } = 100 \cdot 10 / 54,6 = 18,3 МПа.

2). Определяем напряжение в соединении от поперечной силы QQ.

Результирующее напряжение τ_Qрез\tau \_ { Q рез } является суммой векторов напряжения от силы QQ, перенесенной в центр тяжести периметра швов τ_Q\tau \_ { Q } и напряжения от момента τ_мQ\tau \_ { мQ }:

τ_Q=Q/A_w=38⋅10/54,6=7\tau \_ { Q } =Q / A\_ { w } = 38 \cdot 10 / 54,6 = 7 МПа; τ_мQ=M/(I_fx+I_fy)x2+y2\tau \_ { мQ } =M/(I\_ { fx } +I\_ { fy } ^ )\sqrt { x^2+y^2 } Центр тяжести периметра швов определяется по формуле

x_ ц =(l2_1−0,5l_2k_f)/(2l_1+l_2)=(900−0,5⋅20⋅1)/(60+20)=11x\_ { \text{ ц } } = (l^ { 2 } \_ { 1 } - 0,5l\_ { 2 } k\_ { f } ) / (2l\_ { 1 } +l\_ { 2 } ) = (900 - 0,5 \cdot 20 \cdot 1) / (60 + 20) = 11 см.

Координаты точки АА, наиболее удаленной от центра тяжести расчетного сечения швов: x=19x = 19 см, у=10у = 10 см.

Моменты инерции расчетного сечения соединения по металлу шва относительно его главных осей:

I_fx≈β_f l3_2k_f/12+2l_1k_f[(l_2+k_f)/2]2 ==0,7 203⋅1/12+2⋅29⋅1[(20+1)/2]2 =4942I\_ { fx } \approx \beta \_ { f } { \ { } l^ { 3 } \_ { 2 } k\_ { f } / 12 + 2l\_ { 1 } k\_ { f } [(l\_ { 2 } +k\_ { f } ) / 2]^ { 2 } { \ } } = \\ = 0,7 { \ { } 20^ { 3 } \cdot 1/12 + 2 \cdot 29 \cdot 1[(20 + 1) / 2]^ { 2 } { \ } } = 4942 см4^ { 4 },

I_fy≈β_f 2[l3_1k_f/12+l_1k_f(l_1/2−x_ ц )2]+l_2k_f(x_ ц +k_f/2)2 ==0,7 2[293⋅1/12+29⋅1(29/2−11)2]+20⋅1(11+1/2)2 =5194I\_ { fy } \approx \beta \_ { f } { \ { } 2 [l^ { 3 } \_ { 1 } k\_ { f } / 12 + l\_ { 1 } k\_ { f } (l\_ { 1 } / 2 - x\_ { \text{ ц } } )^ { 2 } ] + l\_ { 2 } k\_ { f } (x\_ { \text{ ц } } +k\_ { f } / 2)^ { 2 } { \ } } = \\ = 0,7 { \ { } 2 [29^ { 3 } \cdot 1/12 + 29 \cdot 1 (29 / 2 - 11)^ { 2 } ] + 20 \cdot 1 (11 + 1 / 2)^ { 2 } { \ } } = 5194 см4^ { 4 }.

Расстояние точки шва, наиболее удаленной от центра тяжести расчетного сечения соединения:

x2+y2=192+102=21,5\sqrt { x^2+y^2 } =\sqrt { 19^2+10^2 } =21,5 см.

τ_мQ=38⋅1⋅103/(4942+5194)21,5=80,6\tau \_ { мQ } = 38 \cdot 1 \cdot 10^ { 3 } / (4942 + 5194) 21,5 = 80,6 МПа.

Результирующее напряжение от действия поперечной силы QQ:

τ_Qрез=τ_Q2+τ_мQ2+2τ_Qτ_мQcos⁡α\tau \_ { Q { рез } } =\sqrt { \tau \_ { Q } ^2 +\tau \_ { мQ } ^2 +2\tau \_ { Q } \tau \_ { мQ } \cos \alpha } ,

где α\alpha - угол, определяемый размерами соединения { см. рис. \href { } { 16 } );

τ_Qрез=72+80,62+2⋅7⋅80,6⋅0,89=86,9\tau \_ { Q { рез } } =\sqrt { 7^2 +80,6^2 +2\cdot 7\cdot 80,6\cdot 0,89 } =86,9 МПа.

3). Определяем угол между векторами τ⃗_N\vec { \tau } \_N и τ⃗_Qрез\vec { \tau } \_ { Q { рез } }.

Угол ϕ\phi определяют, пользуясь координатным методом на плоскости и свойством скалярного произведения двух векторов: cos⁡φ=a⃗b⃗/(∣a⃗∣⋅∣b⃗∣),\cos \varphi =\vec { a } \vec { b } /\left( { \left| { \vec { a } }\right|\cdot \left| { \vec { b } }\right| }\right), где a⃗\vec { a } и b⃗\vec { b } - векторы; ∣a⃗∣\vert \vec { a } \vert и ∣b⃗∣\vert \vec { b } \vert - длины векторов.

Поскольку скалярное произведение двух векторов равно сумме произведений соответствующих координат этих векторов a⃗⋅b⃗=x_1x_2+y_1y_2\vec { a } \cdot \vec { b } =x\_ { 1 } x\_ { 2 } +y\_ { 1 } y\_ { 2 } и длина вектора равна ∣a⃗∣=x_12+y_12;∣b⃗∣=x_22+y_22,cos⁡φ=(x_1x_2+y_1y_2)/(x_12+y_12x_22+y_22).\left| { \vec { a } }\right|=\sqrt { x\_1^2 +y\_1^2 } ; \left| { \vec { b } }\right|=\sqrt { x\_2^2 +y\_2^2 } , \cos \varphi =\left( { x\_1 x\_2 +y\_1 y\_2 }\right)/\left( { \sqrt { x\_1^2 +y\_1^2 } \sqrt { x\_2^2 +y\_2^2 } }\right). В рассматриваемом примере координаты вектора τ⃗_N:х_1=τ_N,y_1=0\vec { \tau } \_N : х\_ { 1 } = \tau \_ { N } , y\_ { 1 } = 0; координаты вектора τ⃗_Qрез:x_2=τ_yQsinα,y_2=τ_yQcosα+τ_Q\vec { \tau } \_ { Q { рез } } : x\_ { 2 } =\tau \_ { yQ } sin \alpha , y\_ { 2 } =\tau \_ { yQ } cos \alpha +\tau \_ { Q }:

cos⁡φ=τ_мQsin⁡α/(τ_мQsin⁡α)2+(τ_мQcos⁡α+τ_Q)2=80,6⋅0,46/(80,6⋅0,46)2+(80,6⋅0,89+7,3)2=0,43\cos \varphi =\tau \_ { мQ } \sin \alpha /\sqrt { (\tau \_ { мQ } \sin \alpha )^2+(\tau \_ { мQ } \cos \alpha +\tau \_Q )^2 } = 80,6\cdot 0,46/\sqrt { (80,6\cdot 0,46)^2+(80,6\cdot 0,89+7,3)^2 } =0,43

4). Определяем суммарное напряжение в соединении

τ_f=τ_N2+τ_Qрез2+2τ_Nτ_Qрезcos⁡φ=18,32+86,92+2⋅18,3⋅86,9⋅0,43=96,2\tau \_f =\sqrt { \tau \_N^2 +\tau \_ { Q { рез } } ^2 +2\tau \_N \tau \_ { Q { рез } } \cos \varphi } = \sqrt { 18,3^2+86,9^2+2\cdot 18,3\cdot 86,9\cdot 0,43 } =96,2 МПа

τ_f/R_wf=96,2/200=0,48\tau \_ { f } / R\_ { wf } = 96,2 / 200 = 0,48.

Таким образом, при k_f=10k\_ { f } = 10 мм суммарное напряжение в 0,480,48 раза меньше расчетного сопротивления. Следовательно, катет шва в соединении следует принять k_f=5k\_ { f } = 5 мм.

l_1=20l\_ { 1 } = 20 см; l_2=16l\_ { 2 } = 16 см; l_3=90l\_ { 3 } = 90 см

Проверка прочности соединения при k_f=5k\_ { f } = 5 мм показывает правильность расчета:

А_w=27,3см2;τ_N=100⋅10/27,3=36,6А\_ { w } = 27,3 см^ { 2 } ; \tau \_ { N } = 100 \cdot 10 / 27,3 = 36,6 МПа;

τ_Q=38⋅10/27,3=13,9МПа;I_fx=2366см4;I_fy=2557\tau \_ { Q } = 38 \cdot 10 / 27,3 = 13,9 МПа; I\_ { fx } = 2366 см^ { 4 } ; I\_ { fy } = 2557 см4^ { 4 };

τ_мQ=38⋅103⋅21,5/4923=166\tau \_ { мQ } = 38 \cdot 10^ { 3 } \cdot 21,5 / 4923 = 166 МПа;

τ_Qрез=13,92+1662+2⋅13,9⋅166⋅0,89=179\tau \_ { Q { рез } } =\sqrt { 13,9^2 +166^2 +2\cdot 13,9\cdot 166\cdot 0,89 } =179 МПа; cosϕ=0,43cos \phi = 0,43;

τ_f=36,62+1792+2⋅36,6⋅179⋅0,43=198МПа<200\tau \_f =\sqrt { 36,6^2+179^2+2\cdot 36,6\cdot 179\cdot 0,43 } =198 МПа < 200 МПа.

Расчет сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и поперечной сил и момента

Консоль, подвергающаяся действию продольной и поперечной сил и момента, прикрепляется угловым швом по периметру соприкасающихся поверхностей { рис. 4 } .

Продольная сила N=195N = 195 кН, поперечная сила Q=30Q = 30 кН, изгибающий момент М=24,5М = 24,5 кНм. Материал консоли - сталь марки 18пс R_un=370R\_ { un } = 370 МПа, R_wz=165R\_ { wz } = 165 МПа. Сварка выполняется полуавтоматом в углекислом газе проволокой диаметром 2 мм марки Св-08Г2С в нижнем положении R_wf=215R\_ { wf } = 215 МПа; β_f=0,9;β_z=1,05\beta \_ { f } = 0,9; \beta \_ { z } = 1,05. Коэффициенты условий работы γ_wz=γ_c=1\gamma \_ { wz } =\gamma \_ { c } = 1.

Примеры расчета сварных соединений

Рис. 4. К расчету сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и поперечной сил и момента

Необходимо определить катет углового шва.

Решение

Сечение, по которому следует производить расчет сварного соединения для указанного сочетания стали, сварочной проволоки и способа сварки - по металлу границы сплавления. Принимаем k_f=10k\_ { f } = 10 мм.

1). Определяем напряжение в соединении от продольной силы N:τ_N=N/A_wN:\tau \_ { N } =N / A\_ { w }, где расчетная площадь шва A_w=2(l_1+l_2)k_fβ_zA\_ { w } = 2 (l\_ { 1 } +l\_ { 2 } ) k\_ { f } \beta \_ { z }.

С учетом того, что расчетная длина шва принимается меньше его полной длины на 10 мм l_1=19,5l\_ { 1 } = 19,5 см, l_2=15,5l\_ { 2 } = 15,5 см:

A_w=2(19,5+15,5)⋅1⋅1,05=73,5A\_ { w } = 2(19,5 + 15,5) \cdot 1 \cdot 1,05 = 73,5 см2^ { 2 }.

τ_N=195⋅10/73,5=26,5\tau \_ { N } = 195 \cdot 10 / 73,5 = 26,5 МПа.

2). Определяем напряжение в соединении от поперечной силы QQ.

Результирующее напряжение τ_Qрез\tau \_ { Q рез } является суммой векторов напряжения от силы QQ, перенесенной в центр тяжести периметра швов (τ_Q)(\tau \_ { Q } ) и напряжения от момента (τ_мQ)(\tau \_ { мQ } ):

τ_Q=Q/A_w=30⋅10/73,5=4,1\tau \_ { Q } =Q / A\_ { w } = 30 \cdot 10 / 73,5 = 4,1 МПа; τ_мQ=Mx2+y2/(I_zx+I_zy).\tau \_ { мQ } =M\sqrt { x^2+y^2 } /\left( { I\_ { zx } +I\_ { zy } }\right). Моменты инерции расчетного сечения соединения по металлу границы сплавления относительно его главных осей:

I_zx≈β_z 2l3_2k_f/12+2l_1k_f[(l_2+k_f)/2]2 ==1,05 2⋅15,53⋅1/12+2⋅19,5⋅1[(15,5+1)/2]2 =3439I\_ { zx } \approx \beta \_ { z } { \ { } 2l^ { 3 } \_ { 2 } k\_ { f } / 12 + 2l\_ { 1 } k\_ { f } [(l\_ { 2 } +k\_ { f } ) / 2]^ { 2 } { \ } } = \\ = 1,05 { \ { } 2 \cdot 15,5^ { 3 } \cdot 1/12 + 2 \cdot 19,5 \cdot 1[(15,5 + 1) / 2]^ { 2 } { \ } } = 3439 см4^ { 4 },

I_zy≈β_z 2l3_1k_f/12+2l_2k_f[(l_1+k_f)/2]2 ==1,05 2⋅19,53⋅1/12+2⋅15,5⋅1[(19,5+1)/2]2 =4717I\_ { zy } \approx \beta \_ { z } { \ { } 2l^ { 3 } \_ { 1 } k\_ { f } / 12 + 2l\_ { 2 } k\_ { f } [(l\_ { 1 } +k\_ { f } ) / 2]^ { 2 } { \ } } = \\ = 1,05 { \ { } 2 \cdot 19,5^ { 3 } \cdot 1/12 + 2 \cdot 15,5 \cdot 1 [(19,5 + 1) / 2]^ { 2 } { \ } } = 4717 см4^ { 4 }.

Расстояние точки шва, наиболее удаленной от центра тяжести расчетного сечения соединения:

x2+y2=102+82=12,8\sqrt { x^2+y^2 } =\sqrt { 10^2+8^2 } =12,8 см.

τ_мQ=30⋅103⋅12,8/8156=47\tau \_ { мQ } = 30 \cdot 10^ { 3 } \cdot 12,8 / 8156 = 47 МПа.

Результирующее напряжение от действия поперечной силы в плоскости XOYXOY:

τ_Qрез=τ_Q2+τ_мQ2+2τ_Qτ_мQcos⁡α\tau \_ { Q { рез } } =\sqrt { \tau \_Q^2 +\tau \_ { мQ } ^2 +2\tau \_Q \tau \_ { мQ } \cos \alpha } ,

где α\alpha - угол, определяемый размерами соединения (см. рис. \href { } { 17 } ).

τ_Qрез=4,12+472+2⋅4,1⋅47⋅0,78=50,3\tau \_ { Q { рез } } =\sqrt { 4,1^2 +47^2 +2\cdot 4,1\cdot 47\cdot 0,78 } =50,3 МПа.

3). Определение напряжения в соединении от момента ММ:

τ_м=Мy_max/I_zy\tau \_ { м } =Мy\_ { max } / I\_ { zy };

y_max=l_1/2+k_f=20/2+1=11y\_ { max } =l\_ { 1 } / 2 + k\_ { f } = 20 / 2 + 1 = 11 см;

τ_м=24,5⋅103⋅11/4717=57\tau \_ { м } = 24,5 \cdot 10^ { 3 } \cdot 11 / 4717 = 57 МПа.

4). Результирующее напряжение от действия продольной силы NN и момента ММ в плоскости XOZXOZ:

τ_мN=τ_м2+τ_N2=572+26,52=62,8\tau \_ { мN } =\sqrt { \tau \_м^2 +\tau \_N^2 } =\sqrt { 57^2 +26,5^2 } =62,8 МПа.

5). Определение угла между векторами τ⃗_мN\vec { \tau } \_ { мN } и τ⃗_Qрез\vec { \tau } \_ { Q { рез } }.

Угол ϕ\phi определяют, пользуясь координатным методом в пространстве и свойством скалярного произведения двух векторов: cos⁡φ=a⃗b⃗/(∣a⃗∣⋅∣b⃗∣),\cos \varphi =\vec { a } \vec { b } /\left( { \left| { \vec { a } }\right|\cdot \left| { \vec { b } }\right| }\right), где a⃗\vec { a } и b⃗\vec { b } - векторы; ∣a⃗∣\vert \vec { a } \vert и ∣b⃗∣\vert \vec { b } \vert - длины векторов.

Поскольку скалярное произведение двух векторов равно сумме произведений соответствующих координат этих векторов a⃗⋅b⃗=x_1x_2+y_1y_2\vec { a } \cdot \vec { b } =x\_ { 1 } x\_ { 2 } +y\_ { 1 } y\_ { 2 } и длина вектора равна корню квадратному из суммы квадратов его координат ∣a⃗∣=x_12+y_12+z_12,cos⁡φ=(x_1x_2+y_1y_2+z_1z_2)/(x_12+y_12+z_12x_22+y_22+z_22)\left| { \vec { a } }\right|=\sqrt { x\_1^2 +y\_1^2 +z\_1^2 } , \cos \varphi =\left( { x\_1 x\_2 +y\_1 y\_2 +z\_1 z\_2 }\right)/\left( { \sqrt { x\_1^2 +y\_1^2 +z\_1^2 } \sqrt { x\_2^2 +y\_2^2 +z\_2^2 } }\right).

В рассматриваемом примере координаты вектора τ⃗_мN\vec { \tau } \_ { мN }:

х_1=τ_N;y_1=0;z_1=τ_мх\_ { 1 } = \tau \_ { N } ; y\_ { 1 } = 0; z\_ { 1 } =\tau \_ { м };

координаты вектора τ⃗_Qрез\vec { \tau } \_ { Q { рез } }:

x_2=τ_мQsinα;y_2=τ_мQcosα+τ_Q;z_2=0x\_ { 2 } =\tau \_ { мQ } sin \alpha ; y\_ { 2 } =\tau \_ { мQ } cos \alpha +\tau \_ { Q } ; z\_ { 2 } = 0; cos⁡φ=τ_Nτ_мQsin⁡α/[τ_мQ(τ_мQsin⁡α)2+(τ_мQcos⁡α+τ_Q)2]==26,5⋅47⋅0,625/[62,8(47⋅0,625)2+(47⋅0,78+4,1)2]=0,25.\begin{array} { c } \cos \varphi =\tau \_N \tau \_ { мQ } \sin \alpha /\left[ { \tau \_ { мQ } \sqrt { (\tau \_ { мQ } \sin \alpha )^2+(\tau \_ { мQ } \cos \alpha +\tau \_Q )^2 } }\right]= \\ =26,5\cdot 47\cdot 0,625/\left[ { 62,8\sqrt { (47\cdot 0,625)^2+(47\cdot 0,78+4,1)^2 } }\right]=0,25. \\ \end{array} 6). Определяем суммарное напряжение в соединении

τ_z=τ_мN2+τ_Qрез2+2τ_мNτ_Qрезcos⁡φ=62,82+50,32+2⋅62,8⋅50,3⋅0,25=89,7\tau \_z =\sqrt { \tau \_ { мN } ^2 +\tau \_ { Q { рез } } ^2 +2\tau \_ { мN } \tau \_ { Q { рез } } \cos \varphi } =\sqrt { 62,8^2+50,3^2+2\cdot 62,8\cdot 50,3\cdot 0,25 } =89,7 МПа,

τ_z/R_wz=89,7/165=0,54\tau \_ { z } / R\_ { wz } = 89,7 / 165 = 0,54.

Таким образом, при k_f=10k\_ { f } = 10 мм суммарное напряжение в 0,54 раза меньше расчетного сопротивления. Следовательно, катет шва в соединении следует принять k_fk\_ { f } = 6 мм.

7). Проверяем прочность соединения при k_f=6k\_ { f } = 6 мм:

Проверка прочности соединения при k_f=5k\_ { f } = 5 мм показывает правильность расчета:

А_w=2(19,5+15,5)0,6⋅1,05=44,1А\_ { w } = 2 (19,5 + 15,5) 0,6 \cdot 1,05 = 44,1 см2^ { 2 };

τ_N=195⋅10/44,1=44,2\tau \_ { N } = 195 \cdot 10 / 44,1 = 44,2 МПа;

τ_Q=30⋅10/44,1=6,8\tau \_ { Q } = 30 \cdot 10 / 44,1 = 6,8 МПа;

I_zx=1983см4;I_zy=2754I\_ { zx } = 1983 см^ { 4 } ; I\_ { zy } = 2754 см4^ { 4 };

τ_мQ=30⋅103⋅12,8/4737=81\tau \_ { мQ } = 30 \cdot 10^ { 3 } \cdot 12,8 / 4737 = 81 МПа;

τ_Qрез=6,82+812+2⋅6,8⋅81⋅0,78=86,4\tau \_ { Q { рез } } =\sqrt { 6,8^2 +81^2 +2\cdot 6,8\cdot 81\cdot 0,78 } =86,4 МПа;

τ_м=24,5⋅103⋅10,3/2754=92\tau \_ { м } = 24,5 \cdot 10^ { 3 } \cdot 10,3 / 2754 = 92 МПа;

τ_мN=922+44,22=102\tau \_ { мN } =\sqrt { 92^2 +44,2^2 } =102 МПа;

cos⁡φ=44,2⋅81⋅0,625/[102(81⋅0,625)2+(81⋅0,78+6,8)2]=0,25\cos \varphi =44,2\cdot 81\cdot 0,625/\left[ { 102\sqrt { \left( { 81\cdot 0,625 }\right)^2+\left( { 81\cdot 0,78+6,8 }\right)^2 } }\right]=0,25;

τ_z=1022+86,42+2⋅102⋅86,4⋅0,25=149<165\tau \_z =\sqrt { 102^2+86,4^2+2\cdot 102\cdot 86,4\cdot 0,25 } =149 < 165 МПа.

Расчет сварного таврового соединения с разделкой кромок и неполным проваром прикрепляемого элемента на действие растягивающей силы

Элемент толщиной t_m=30t\_ { m } = 30 мм и длиной l=500l = 500 мм, на которой действует сила N=2300N = 2300 кН, прикрепляется угловыми швами с разделкой кромок { рис. 5 } . Материал элемента - сталь марки 18Гсп R_wz=175R\_ { wz } = 175 МПа. Коэффициенты условий работы γ_wf=γ_wz=1;γ_c=0,95\gamma \_ { wf } =\gamma \_ { wz } = 1; \gamma \_ { c } = 0,95.

Примеры расчета сварных соединений

Рис. 5. К расчету таврового соединения с разделкой кромок элемента и неполным его проваром

Необходимо выбрать тип электрода для ручной сварки, обеспечивающей требуемую несущую способность соединения.

Расчет соединения производится по формуле, в которой расчетная длина шва l_w=500−30=470l\_ { w } = 500 - 30 = 470 мм, глубина разделки кромок h=10h = 10 мм соединение типа Т9 по ГОСТ 5264-80,

R_wf⩾N/(2,6hl_wγ_c)=2300⋅10/(2,6⋅1⋅47⋅0,95)=198R\_ { wf } \geqslant N / (2,6hl\_ { w } \gamma \_ { c } ) = 2300 \cdot 10 / (2,6 \cdot 1 \cdot 47 \cdot 0,95) = 198 МПа.

Выбираем R_wf=200R\_ { wf } = 200 МПа, соответствующее электродам типа ** Э46и ** Э46А.

Производим проверку прочности по металлу границы сплавления по формуле 2300⋅10/2,8⋅1⋅47⋅0,95=1842300 \cdot 10 / 2,8 \cdot 1 \cdot 47 \cdot 0,95 = 184 МПа.

Таким образом, применение электродов типа ** Э46и ** Э46Аобеспечивает необходимую несущую способность данного соединения.

Расчет сварного таврового соединения по основному металлу в сечении, перпендикулярном направлению растягивающей силы

Элемент АА длиной l=200l = 200 мм, на который действует сила N=1200N = 1200 кН, прикрепляется швом с односторонней разделкой кромки к элементу ** Б**{ рис. 6 } . Оба элемента выполнены из листового проката стали марки 10ХСНД толщиной 20 мм R_y=355R\_ { y } = 355 МПа, R_u=480R\_ { u } = 480 МПа. Коэффициент условий работы γ_с=1\gamma \_ { с } = 1. Необходимо рассчитать соединение по сечению 3−33-3.

Примеры расчета сварных соединений

Рис. 6. К расчету таврового соединения по основному металлу в сечении, перпендикулярном направлению растягивающей силы

Расчет соединения производится по формуле, в которой длина шва l_w=l=200l\_ { w } =l =200 мм:

R_th=0,5⋅480=240R\_ { th } = 0,5 \cdot 480 = 240 МПа; N/(1,15tl_w)=1200⋅10/(1,15⋅2⋅20)=260>240N / (1,15tl\_ { w } ) = 1200 \cdot 10 / (1,15 \cdot 2 \cdot 20) = 260 > 240 МПа.

Таким образом, необходимо увеличить толщину tt элемента *** А***или длину шва l_wl\_ { w }. Увеличение необходимо произвести пропорционально соотношению между расчетными сопротивлениями соединяемых элементов следующим образом:

tA=1,74tRA_y/R Б _ut^ { A } = 1,74tR^ { A } \_ { y } / R^ { \text{ Б } } \_ { u } или lA_w=1,74l_wRA_y/R Б _ul^ { A } \_ { w } = 1,74l\_ { w } R^ { A } \_ { y } / R^ { \text{ Б } } \_ { u }, где tA(lA_w)t^ { A } (l^ { A } \_ { w } ) - толщина { длина } элемента *** А***, выбираемая из условия обеспечения прочности элемента *** Б***по сечению 3−33-3.

tA=1,74⋅20⋅355/480=26t^ { A } = 1,74 \cdot 20 \cdot 355 / 480 = 26 мм.

Услуги по теме

Объекты по теме

Другие статьи из категории

Похожие статьи

Все статьи →

Расчет и конструирование сварных соединений

Расчет сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и поперечной сил

Полоса прикрепляется двумя горизонтальными и одним вертикальным швом. Необходимо определить катет углового шва.

Расчет и конструирование сварных соединений

Общие требования к конструкции сварных соединений

Одним из наиболее важных условий сокращения удельного расхода наплавленного металла в конструкциях при выполнении конструктивных и…

Разработка КМД

Конструирование сварных, болтовых и заклепочных соединений

Проектирование сварных соединений включает на первом этапе выбор способа сварки и сварочных материалов, а также назначение вида кромок…

Разработка КМД

Соответствие конструктивного решения расчетной схеме

При расчете конструкций принимают определенные условия присоединения элементов друг к другу, например шарнирное или жесткое. В процессе…

Методы технико-экономического анализа

Широкополочные сварные двутавры и тавры

Изготовление сварных двутавров организовано на специализированной поточной линии завода металлоконструкций им. Бабушкина. Подсчеты…

Нужен расчёт?

Пришлите исходные данные — уточним состав работы и ответим по срокам.

Связаться