Расчет сварного соединения с угловыми швами на действие момента в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения шва
Консоль двутаврового профиля прикрепляется угловым швом путем обварки по периметру профиля. Размеры поперечного сечения показаны на рис. 1
Изгибающий момент M=75 кНм. Материал консоли - листовая сталь марки 15ХСНД R_yn=345 МПа, R_un=490 МПа. Сварка выполняется полуавтоматом в углекислом газе проволокой диаметром 2 мм марки Св-08Г2С в нижнем положении R_wf=215 МПа, β_f=0,9. Коэффициенты условий работы γ_wf=γ_c=1.
Необходимо определить катет углового шва.
Решение
Сечение, по которому следует производить расчет сварного соединения для указанного сочетания стали, сварочной проволоки и способа сварки - по металлу шва. Расчет должен выполняться по формуле M/W_f⩽R_wfγ_wfγ_c.
Момент сопротивления расчетного сечения периметра швов
W_f=I_f/y_max,
где момент инерции расчетного сечения I_f≈β_f[122h_w3k_f+2b_fk_f(2h+k_f)2+2(b_f−t_w)k_f(2h_w−k_f)2];y_max=h/2+k_f.
Таким образом, при k_f = 10 мм напряжение условного среза в соединении τ_f в 0,4 раза ниже расчетного сопротивления R_wf. Следовательно, катет углового шва в соединении должен быть принят k_f = 4 мм.
Рис. 1. К примеру расчета сварного соединения с угловыми швами на действие момента в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения швов
b_f=18см;t_f=0,8см;t_w=0,6см;h_w=24см;h=25,6см
l_1=30 см; l_2=20 см
Проверка прочности соединения при k_f = 4 мм показывает правильность расчета:
Расчет сварного соединения с угловыми швами на действие момента в плоскости расположения швов
Полоса прикрепляется двумя горизонтальными и одним вертикальным швом { рис. 2 } .
Изгибающий момент M=55 кНм. Материал пластины - сталь марки ВСт3 R_un=370 МПа. Сварка выполняется покрытыми электродами типа ** Э46**R_wf=200 МПа, β_f=0,7. Коэффициенты условий работы γ_wf=γ_c=1. Необходимо определить катет углового шва.
Решение
Для указанного сочетания стали, электродов и способа сварки расчетным сечением является сечение по металлу шва, поэтому расчет должен выполняться по формуле: M/(I_fx+I_fy)x2+y2⩽R_wfγ_wfγ_c
Рис. 2. К примеру расчета сварного соединения с угловыми швами на действие момента в плоскости расположения швов
Центр тяжести периметра швов определяется по формуле
x_ц=(l2_1−0,5l_2k_f)/(2l_1+l_2).
При k_f=10 мм х_ц=(900−0,5⋅20)/(60+20)=11 см.
Координаты точки A, наиболее удаленной от центра тяжести расчетного сечения швов, х=19 см, у=10 см.
Моменты инерции расчетного сечения соединения по металлу шва относительно его главных осей:
Расстояние от центра тяжести периметра швов до точки A
x2+y2=112+102=21,5 см.
Напряжения в соединении:
τ_f=55⋅103⋅21,5/(4942+5194)=117 МПа.
τ_f/R_wf=117/200=0,58.
Таким образом, при k_f=10 мм напряжения в соединении τ_f составляют 0,58 от расчетного сопротивления (R_wf). Следовательно, катет шва в соединении должен быть принят k_f=5,8 мм ≈6 мм.
Проверка прочности соединения при k_f=6 мм показывает правильность расчета:
I_fx=2864см4;I_fy=3078см4;x2+y2=21,5 см.
τ_f=55⋅103⋅21,5/5942=199<200 МПа.
Расчет сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и поперечной сил
Полоса прикрепляется двумя горизонтальными и одним вертикальным швом { рис. 3 } . Продольная сила N=100 кН, поперечная сила Q=38 кН. Материал пластины - сталь марки ВСт3 R_un=370 МПа. Сварка выполняется покрытыми электродами типа ** Э46**R_wf=200 МПа, β_f=0,7. Коэффициенты условий работы γ_wf=γ_c=1.
Необходимо определить катет углового шва.
Решение
Для указанного сочетания стали, электродов и способа сварки расчетным сечением является сечение по металлу шва. Поэтому расчет должен выполняться по формуле: τ_f⩽R_wfγ_wfγ_c.
Принимаем k_f=10 мм.
1). Определяем напряжение в соединении от продольной силы Nτ_N=N/A_w, где расчетная площадь шва A_w=(2l_1+l_2)k_fβ_f.
Рис. 3. К расчету сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и поперечной силl_1=30 см; l_2=20 см; l_3=81 см
С учетом того, что расчетная длина шва принимается меньше его полной длины на 10 мм:
A_w=(2⋅29+20)1⋅0,7=54,6см2,
τ_N=100⋅10/54,6=18,3 МПа.
2). Определяем напряжение в соединении от поперечной силы Q.
Результирующее напряжение τ_Qрез является суммой векторов напряжения от силы Q, перенесенной в центр тяжести периметра швов τ_Q и напряжения от момента τ_мQ:
τ_Q=Q/A_w=38⋅10/54,6=7 МПа; τ_мQ=M/(I_fx+I_fy)x2+y2 Центр тяжести периметра швов определяется по формуле
x_ц=(l2_1−0,5l_2k_f)/(2l_1+l_2)=(900−0,5⋅20⋅1)/(60+20)=11 см.
Координаты точки А, наиболее удаленной от центра тяжести расчетного сечения швов: x=19 см, у=10 см.
Моменты инерции расчетного сечения соединения по металлу шва относительно его главных осей:
Расстояние точки шва, наиболее удаленной от центра тяжести расчетного сечения соединения:
x2+y2=192+102=21,5 см.
τ_мQ=38⋅1⋅103/(4942+5194)21,5=80,6 МПа.
Результирующее напряжение от действия поперечной силы Q:
τ_Qрез=τ_Q2+τ_мQ2+2τ_Qτ_мQcosα ,
где α - угол, определяемый размерами соединения { см. рис. \href { } { 16 } );
τ_Qрез=72+80,62+2⋅7⋅80,6⋅0,89=86,9 МПа.
3). Определяем угол между векторами τ_N и τ_Qрез.
Угол ϕ определяют, пользуясь координатным методом на плоскости и свойством скалярного произведения двух векторов: cosφ=ab/(∣a∣⋅b), где a и b - векторы; ∣a∣ и ∣b∣ - длины векторов.
Поскольку скалярное произведение двух векторов равно сумме произведений соответствующих координат этих векторов a⋅b=x_1x_2+y_1y_2 и длина вектора равна ∣a∣=x_12+y_12;b=x_22+y_22,cosφ=(x_1x_2+y_1y_2)/(x_12+y_12x_22+y_22). В рассматриваемом примере координаты вектора τ_N:х_1=τ_N,y_1=0; координаты вектора τ_Qрез:x_2=τ_yQsinα,y_2=τ_yQcosα+τ_Q:
Таким образом, при k_f=10 мм суммарное напряжение в 0,48 раза меньше расчетного сопротивления. Следовательно, катет шва в соединении следует принять k_f=5 мм.
l_1=20 см; l_2=16 см; l_3=90 см
Проверка прочности соединения при k_f=5 мм показывает правильность расчета:
Расчет сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и поперечной сил и момента
Консоль, подвергающаяся действию продольной и поперечной сил и момента, прикрепляется угловым швом по периметру соприкасающихся поверхностей { рис. 4 } .
Продольная сила N=195 кН, поперечная сила Q=30 кН, изгибающий момент М=24,5 кНм. Материал консоли - сталь марки 18пс R_un=370 МПа, R_wz=165 МПа. Сварка выполняется полуавтоматом в углекислом газе проволокой диаметром 2 мм марки Св-08Г2С в нижнем положении R_wf=215 МПа; β_f=0,9;β_z=1,05. Коэффициенты условий работы γ_wz=γ_c=1.
Рис. 4. К расчету сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной и поперечной сил и момента
Необходимо определить катет углового шва.
Решение
Сечение, по которому следует производить расчет сварного соединения для указанного сочетания стали, сварочной проволоки и способа сварки - по металлу границы сплавления. Принимаем k_f=10 мм.
1). Определяем напряжение в соединении от продольной силы N:τ_N=N/A_w, где расчетная площадь шва A_w=2(l_1+l_2)k_fβ_z.
С учетом того, что расчетная длина шва принимается меньше его полной длины на 10 мм l_1=19,5 см, l_2=15,5 см:
A_w=2(19,5+15,5)⋅1⋅1,05=73,5 см2.
τ_N=195⋅10/73,5=26,5 МПа.
2). Определяем напряжение в соединении от поперечной силы Q.
Результирующее напряжение τ_Qрез является суммой векторов напряжения от силы Q, перенесенной в центр тяжести периметра швов (τ_Q) и напряжения от момента (τ_мQ):
τ_Q=Q/A_w=30⋅10/73,5=4,1 МПа; τ_мQ=Mx2+y2/(I_zx+I_zy). Моменты инерции расчетного сечения соединения по металлу границы сплавления относительно его главных осей:
Расстояние точки шва, наиболее удаленной от центра тяжести расчетного сечения соединения:
x2+y2=102+82=12,8 см.
τ_мQ=30⋅103⋅12,8/8156=47 МПа.
Результирующее напряжение от действия поперечной силы в плоскости XOY:
τ_Qрез=τ_Q2+τ_мQ2+2τ_Qτ_мQcosα ,
где α - угол, определяемый размерами соединения (см. рис. \href { } { 17 } ).
τ_Qрез=4,12+472+2⋅4,1⋅47⋅0,78=50,3 МПа.
3). Определение напряжения в соединении от момента М:
τ_м=Мy_max/I_zy;
y_max=l_1/2+k_f=20/2+1=11 см;
τ_м=24,5⋅103⋅11/4717=57 МПа.
4). Результирующее напряжение от действия продольной силы N и момента М в плоскости XOZ:
τ_мN=τ_м2+τ_N2=572+26,52=62,8 МПа.
5). Определение угла между векторами τ_мN и τ_Qрез.
Угол ϕ определяют, пользуясь координатным методом в пространстве и свойством скалярного произведения двух векторов: cosφ=ab/(∣a∣⋅b), где a и b - векторы; ∣a∣ и ∣b∣ - длины векторов.
Поскольку скалярное произведение двух векторов равно сумме произведений соответствующих координат этих векторов a⋅b=x_1x_2+y_1y_2 и длина вектора равна корню квадратному из суммы квадратов его координат ∣a∣=x_12+y_12+z_12,cosφ=(x_1x_2+y_1y_2+z_1z_2)/(x_12+y_12+z_12x_22+y_22+z_22).
В рассматриваемом примере координаты вектора τ_мN:
х_1=τ_N;y_1=0;z_1=τ_м;
координаты вектора τ_Qрез:
x_2=τ_мQsinα;y_2=τ_мQcosα+τ_Q;z_2=0; cosφ=τ_Nτ_мQsinα/[τ_мQ(τ_мQsinα)2+(τ_мQcosα+τ_Q)2]==26,5⋅47⋅0,625/[62,8(47⋅0,625)2+(47⋅0,78+4,1)2]=0,25. 6). Определяем суммарное напряжение в соединении
Таким образом, при k_f=10 мм суммарное напряжение в 0,54 раза меньше расчетного сопротивления. Следовательно, катет шва в соединении следует принять k_f = 6 мм.
7). Проверяем прочность соединения при k_f=6 мм:
Проверка прочности соединения при k_f=5 мм показывает правильность расчета:
Расчет сварного таврового соединения с разделкой кромок и неполным проваром прикрепляемого элемента на действие растягивающей силы
Элемент толщиной t_m=30 мм и длиной l=500 мм, на которой действует сила N=2300 кН, прикрепляется угловыми швами с разделкой кромок { рис. 5 } . Материал элемента - сталь марки 18Гсп R_wz=175 МПа. Коэффициенты условий работы γ_wf=γ_wz=1;γ_c=0,95.
Рис. 5. К расчету таврового соединения с разделкой кромок элемента и неполным его проваром
Необходимо выбрать тип электрода для ручной сварки, обеспечивающей требуемую несущую способность соединения.
Расчет соединения производится по формуле, в которой расчетная длина шва l_w=500−30=470 мм, глубина разделки кромок h=10 мм соединение типа Т9 по ГОСТ 5264-80,
Выбираем R_wf=200 МПа, соответствующее электродам типа ** Э46и ** Э46А.
Производим проверку прочности по металлу границы сплавления по формуле 2300⋅10/2,8⋅1⋅47⋅0,95=184 МПа.
Таким образом, применение электродов типа ** Э46и ** Э46Аобеспечивает необходимую несущую способность данного соединения.
Расчет сварного таврового соединения по основному металлу в сечении, перпендикулярном направлению растягивающей силы
Элемент А длиной l=200 мм, на который действует сила N=1200 кН, прикрепляется швом с односторонней разделкой кромки к элементу ** Б**{ рис. 6 } . Оба элемента выполнены из листового проката стали марки 10ХСНД толщиной 20 мм R_y=355 МПа, R_u=480 МПа. Коэффициент условий работы γ_с=1. Необходимо рассчитать соединение по сечению 3−3.
Рис. 6. К расчету таврового соединения по основному металлу в сечении, перпендикулярном направлению растягивающей силы
Расчет соединения производится по формуле, в которой длина шва l_w=l=200 мм:
Таким образом, необходимо увеличить толщину t элемента *** А***или длину шва l_w. Увеличение необходимо произвести пропорционально соотношению между расчетными сопротивлениями соединяемых элементов следующим образом:
tA=1,74tRA_y/RБ_u или lA_w=1,74l_wRA_y/RБ_u, где tA(lA_w) - толщина { длина } элемента *** А***, выбираемая из условия обеспечения прочности элемента *** Б***по сечению 3−3.